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被制藥行業廣泛應用的沉降式碟片離心機

時間：[2020-12-11 ] 來源：瀏覽788次

制藥行業廣泛應用的分離效果較好，生產能力大，并可實現自動控制。因此，能夠在制藥工業中有著較為廣泛的應用。

沉降式碟片離心機是當前原料藥生產工藝中分離的主要設備。由于制藥廠家離心機所應用的場合、工藝、介質的物理和化學性質的不同，對離心機也有不同的要求，比如，防腐要求、防爆要求、介質溫度、車間凈化等級等。另外，幾項在離心分離過程中，對分離效果有著重要影響幾個問題更加值得我們留意。

一、密閉性要求

       沉降式碟片離心機無論是用于非無菌藥還是用于無菌藥，或者是用于制藥中間體還是用于成品藥，其生產過程中對環境均提出了較高要求，如潔凈車間，就有相應潔凈等級要求，設備的良好密閉性能使外部與機器內部保持有效的隔離。然而，離心機內腔中的固、液、氣相等不得對車間環境造成污染，反之，外部環境也不能對內部物料產生污染。因此，制藥廠在訂貨時應告知離心機制造商，提出密閉要求。對的密閉性能進行改進設計，并在制造時充分體現，應在以下幾個方面進行考慮：

       二、機蓋的密封

       機蓋一般為翻轉式，機蓋與機殼接合面應有可靠的密封措施，如果因密封結構或材質防腐失效，就可能造 成液、氣相的泄漏，對環境、人員造成傷害。

 在機蓋法蘭上加工燕尾槽，安裝密封條，以保證密封條的定位可靠性，密封條為梯形中空結構，以保證其密閉性能。密封條采用硅橡膠等材質，按所處理物料的防腐要求來確定密封條材質。

       三、軸承位的密封

       主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統機型在此密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中易發生液相或氣相的滲入，對主軸錐面產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋至轉鼓錐面之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣霧，則可能對主軸暴露面產生腐蝕。





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